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数控车床发生碰撞的主要原因分析

发布者:锐峰五金机械   发布时间:2019-3-4 11:25:24

数控车床的碰撞对机床精度有很大的影响,不同类型的机床有不同的影响。一般来说,对于刚性较弱的机床,如卧式车床,一旦发生碰撞,对机床精度的影响是致命的。因此,对于高精度数控车床,必须绝对避免碰撞。只要操编辑认真掌握一定的防碰撞方法,就可以防止和避免碰撞。
数控车床碰撞的主要原因如下:
1。刀具直径和长度的输入误差;
2。工件尺寸等相关几何尺寸的输入误差和工件初始定位误差;
三。数控车床工件坐标系设定错误,或机床零点在加工过程中被复位,造成变化,机床碰撞大多发生在机床快速移动的过程中,此时冲击最大,应绝对避免。
因此,操编辑应特别注意程序实行的初始阶段,更换机床时,一旦程序编辑不正确,刀具的直径和长度输入不正确,容易发生碰撞。

数控车床
程序结束时,如果数控轴的退出动作顺序错误,可能会发生碰撞。
为避免上述碰撞,操编辑在操作数控车床时应充分发挥五感功能,观察机床是否有异常动作、火花、噪音和异常反应、振动和燃烧气味。金属加工微信内容不错,值得关注。如果发现异常情况,应马上停止程序。机床问题解决后,机床可以继续工作。
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