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强力成型磨床的亮点

发布者:锐峰五金机械   发布时间:2019-3-13 20:10:44

      在金属成型切削加工类的机床中,因成型切削加工的难度大,磨床的发展相对于其他机床的发展,是慢一拍的,因此至今在金属成型加工领域中,仍沿用传统的制造工艺——先铣后磨的方法进行生产,设备的投资大,生产效率低、工具的消耗大、能耗大、加工成本高,成为金属切削加工领域中的老大难。
      ◆生产率高:
      强力成型磨削的金属去除率高达3~6kg/min,一刀的切深可达10~32mm,比铣削、车削、拉削快,一台强力成型磨床的功效不仅可以以磨代铣,还能一台顶二至三台铣床,颤覆了传统机械成型加工工艺,只要在光上一次全切深走刀,就能颐肷庇,一气啊成,获得高精度的成型产品。
      ◆强力成型磨削的砂轮损耗甚微,加工的能耗少,所以加工成本低,绿色环保节能。
      ◆节省固定设备的投资:
      一台强力成型磨床的生产率≥1~数个传统机械成型切削单元(一台成型铣床加一台成型磨床组成一个单元)的总和,并可节省原专为刃磨成型铣刀的刀具磨床,可以节省一大笔固定设备的投资款。
      ◆强力成型磨削损耗甚微、成型精度高,所以批量生产自动化(自动补偿)程度高。
      ◆特别适合加工各种深沟槽,还可加工各种不锈钢、难加工、高强度、耐热合金及陶瓷材料。

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