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什么原因导致数控车床导轨热变形

发布者:锐峰五金机械   发布时间:2019-5-24 15:29:29

     导轨性能的好坏,直接影响机床的加工精度、承载能力和使用性能。所以,导轨要满足以下基本要求:结构简单,有良好的导向精度、精度保持性、低速运动平 稳性和工艺性好。导轨作为进给系统的重要环节,不同类型的机床,对导轨的要求也不同。数控车床导轨是起导向及支承作用,即保证运动部件在外力的作用下(运动部件本身的重量、工件重量、切削 力及牵引力等)能准确地沿着一定方向的运动。数控车床工作时,经常会出现数控车床导轨热变形的情况,这是为什么呢?主要还是三个原因导致。
      1、导轨与工作台之间产生摩擦热引起导轨热变形;
      2、起传动作用的滚珠丝杠与螺母之间产生摩擦热引起导轨热变形;
      3、主轴箱中高速运转的主轴和滚动轴承之间会产生摩擦热,导致主轴热变形。
      数控机床的导轨比普通机床的导轨要求要高:高速进给时不发生震动,低速进给时不出现爬行现象,灵敏度高,耐磨性好,可在长期重载下连续工作,精度保持 性好等。机床用户选用机床时,根据自身情况针对以上要求选择机床导轨。机床常见的导轨形式有滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。
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