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数控加工方案应遵循的原则

发布者:锐峰五金机械   发布时间:2019-9-6 21:37:12

       零件上比较精密表面的加工,常常是通过粗加工、半精加工和精加工逐步达到的。对这些表面仅仅根据质量要求选择相应的最终加工方法是不够的,还应正确地确定从毛坯到最终成形的加工方案。加工顺序的安排应根据工件的结构和毛坯状况,选择工件定位和安装方式,重点保证工件的刚度不被破坏,尽量减少变形,因此加工顺序的安排应遵循以下原则:
      (1)上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。
      (2)先加工工件的内腔后加工工件的外轮廓。
      (3)尽量减少重复定位与换刀次数 。
      (4)在一次安装加工多道工序中,先安排对工件刚性破坏较小的工序。毛坯先夹持左端平端面保证长度76mm,加工外圆Φ20 mm. Φ28 mm.Φ38mm.再调头,车外圆Φ28 mm.用螺纹刀加工螺纹。
      ①简化数值计算和减少程序段,降低编程工作量。
      ②设计加工路线要减少空行程时间,提高加工效率。
      ③加工路线应保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
      ④据工件的外形、刚度、加工余量、机床系统的刚度等情况,确定循环加工次数。
      ⑤合理设计刀具的切入与切出的方向。采用单向趋近定位方法,避免传动系统反向间隙而产生的定位误差。

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