1）控制介质控制介质以指令的形式记载各种加工信息，如零件加工的工艺过程、工艺参数和刀具运动等，将这些信息输入到数控装置，控制数控机床对零件切削加工。
2）数控装置数控装置是数控机床的核心，其功能是接受输入的加工信息，经过数控装置的系统App和逻辑电路进行译码、运算和逻辑处理，向伺服系统发出相应的脉冲，并通过伺服系统控制机床运动部件按加工程序指令运动。
3）伺服系统伺服系统由伺服电机和伺服驱动装置组成，通常所说数控系统是指数控装置与伺服系统的集成，因此说伺服系统是数控系统的实行系统。数控装置发出的速度和位移指令控制实行部件按进给速度和进给方向位移。每个进给运动的实行部件都配备一套伺服系统，有的伺服系统还有位置测量装置，直接或间接测量实行部件的实际位移量，并反馈给数控装置，对加工的误差进行补偿。

4）本体数控机床的本体与普通机床基本类似，不同之处是数控机床结构简单、刚性好，传动系统采用滚珠丝杠代替普通机床的丝杠和齿条传动，主轴变速系统简化了齿轮箱，普遍采用变频调速和伺服控制。
 
数控机床性能的检查
①主轴系统性能　用手动方式试验主轴动作的灵活性和可靠性；用数据输入方式，使主轴从低速到高速旋转，实现各级转速，同时观察机床的振动和主轴的温升；试验主轴准停装置的可靠性和灵活性。
②进给系统性能　分别对各坐标轴进行手动操作，试验正反方向不同进给速度和快速移动的启、停、点动等动作的平衡性和可靠性；用数据输入方式或MDI方式测定点定位和直线插补下的各种进给速度。
③自动换刀系统性能　检查自动换刀系统的可靠性和灵活性，测定自动交换刀具的时间。
④机床噪音　机床空转时总噪音不得超过标准规定的80dB。机床噪音主要来自于主轴电机的冷却风扇和液压系统液压泵等处。
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